现场库存管理

Inventory Management

现场库存管理教练 — 掌握核心方法，优化库存指标

快速操作

了解库存管理原理

计算库存指标

制定库存削减计划

库存管理流程

在物料号层面分析实际值 vs 设计值 vs 理想值

按工厂汇总实际值 vs 设计值 vs 理想值

制定库存削减行动计划

制定分阶段库存削减计划

跟踪实际值 vs 设计值 vs 理想值

推动根因分析和对策

核心概念

减少过多库存，释放现金流

识别并消除库存浪费

通过减少MOQ和交期优化库存

先进先出，减少过期风险

当前账面库存金额 反映当前库存状况

基于当前MOQ、交期、包装数量计算的目标库存 可通过协商和改善来降低

基于理想MOQ、交期、包装数量的目标库存 通过精益改善达成

高价值物料 年度用量占比70-80%，SKU占比10-20%

中价值物料 年度用量占比15-20%，SKU占比20-30%

低价值物料 年度用量占比5-10%，SKU占比50-70%

原材料或采购成品：协商至理想目标水平，将物料号纳入框架协议，然后上看板

在制品或成品：通过改善（标准作业、SMED、VRK、面向制造的设计）缩短交期和批量

已在MRP上且已达到理想目标但库存过多：取消MRP转为看板，同时实施现场库存管理

已上MRP且已达到理想目标但库存过多：实施现场库存管理，通过动态看板调整看板数量

因大批量订单偏差、NPI或预测误差导致的库存过多（请先实施上述其他方案）

适用：原材料或采购成品 行动：与供应商协商降低MOQ、包装数量、缩短交期 目标：将物料号纳入框架协议，然后上看板

适用：在制品或成品 行动：通过精益改善缩短交期和批量 方法：标准作业、SMED快速换模、VRK、面向制造的设计

适用：已达理想目标但库存仍过多 行动：取消MRP，转为看板拉动系统 配套：同时实施现场库存管理

适用：已达理想目标但库存仍过多 行动：实施现场库存管理系统 方法：通过动态看板调整看板数量

适用：因大批量订单偏差、NPI或预测误差导致库存过多 注意：请先实施上述其他方案 行动：实施生产、销售、库存综合平衡