新异改善潜在失效模式及影响分析
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FMEA 潜在失效模式及影响分析
基于 AIAG-VDA FMEA 方法论，支持 DFMEA 设计潜在失效模式及影响分析和 PFMEA 过程潜在失效模式及影响分析，自动计算 RPN（风险优先级数），追踪改进措施，生成分析报告。
系统化识别、评估并控制产品设计与过程中的潜在风险
什么是 FMEA？
FMEA（潜在失效模式及影响分析）是一种 事前预防的定性分析方法 。在产品设计或过程开发阶段，通过结构化和头脑风暴，预测潜在的失效，研究失效的原因和影响，并制定应对措施。
🎯 FMEA 的核心价值
📂 FMEA 的三种类型
📐 PFMEA 实战流程
🔢 RPN 与 AP 方法对比
🔄 从风险分析到改进行动
📐 严重度 (S) 评分准则 — 顾客影响
📊 频度 (O) 评分准则 — DFMEA
🔍 探测度 (D) 评分准则 — DFMEA
🔍 探测度 (D) 评分准则 — PFMEA
💡 RPN 使用建议
📋 什么是控制计划？
控制计划 (Control Plan) 是产品实现过程中的一份 关键文件 ，它是连接设计、质量与制造三大环节的桥梁。它系统性地总结了在产品制造和装配过程中，为确保产品质量而必须遵循的受控要求。
本质：一份 动态的、前瞻性的 质量管理文件，主动预防缺陷发生、支持过程持续改进。
🔗 控制计划与 FMEA 的关系
🏗️ 控制计划的六大关键要素
📐 制定流程（7步骤）
🔄 动态更新 — 工程变更触发
控制计划是"活"的文件，必须与产品和过程的最新状态保持一致：